I dag kommer metalbelægninger i alle farver, teksturer og mønstre, og da virksomheder fortsætter med at skabe innovative og teknologisk avancerede løsninger, er det ingen overraskelse, at grundlaget for deres succes stammer fra PVDF-harpiksbaserede belægninger. Uanset hvilket distrikt du bor i, eller hvad dit erhverv er, er chancerne for, at PVDF-belægninger er en del af dit liv, uden at du selv ved det. Udvendige metalpaneler over hele verden er beklædt med PVDF-belægning. Så hvad er PVDF-belægninger, og hvordan er de blevet en fast bestanddel i industrien?
Polyvinylidendifluorid (PVDF)
/navneord: fluorpolymerharpiksen, der anvendes i udvendige metalbelægninger for holdbarhed og modstandsdygtighed over for vejrlig
Oprindeligt introduceret på markedet i 1965, er 70 % polyvinylidendifluorid (PVDF) belægninger støt og roligt blevet en af de mest populære og respekterede coil- og ekstruderingsbelægninger på markedet.
I løbet af det sidste halve århundrede har intet andet arkitektonisk produkt bestået tidens prøve mere afgørende end 70 procent PVDF-harpiksbaserede belægninger. Kontinuerlige teknologiske forbedringer har bidraget til PVDF's levetid, hvilket resulterer i yderligere formuleringer og praksis for applikationer, der har forskellige krav.
To af de mest anerkendte mærker af PVDF-harpikser er Hylar® fra Solvay Solexis og Kynar® fra Arkema Inc. Begge tilbyder sammenlignelig ydeevne i henhold til industristandarder for vejrlig.
Fordele ved PVDFAluminiumSpole
PVDF-belagte metalpaneler er betroet verden over for at beklæde monumental arkitektur.
PVDF-maling har bevist deres evne til at give langvarig farvebevarelse og holdbar modstand mod vejrlig og slid. Disse to fordele har fået arkitekter og designere over hele verden til at vælge PVDF-belægninger for at beskytte deres metalarkitektur.
Yderligere fordele omfatter:
1.Fremragende farvebevarelse
Uorganiske pigmenter kombineres med førsteklasses harpikser for at bestemme farven, livligheden, holdbarheden og æstetiske kvalitet af en færdig belægning. Pigmenter er nøgleingrediensen i belægninger, der gør det muligt at skabe enhver tænkelig farve til metalarkitektur.
2.Glans rækker
Glansintervaller refererer til glansen eller glansen af en malingsfinish. Metalbelægninger kommer i en række glansmuligheder, der er ideelle til forskellige applikationer. De fleste PVDF-formler bruger et standardglansniveau.
3.Filmintegritet og belægningsadhæsionskvalitet
Et af de definerende kendetegn ved PVDF-belægninger er deres erosionshastighed eller den tid, hvor en belægning nedbrydes. Erosionshastighederne for PVDF-belægninger er relativt små, en væsentlig faktor for deres avancerede farve og design holdbarhed. Kvaliteten af PVDF-belægningsadhæsion afhænger af overlegenheden af den primer, der klæber til underlaget. Primeren er beregnet til at skabe en stærk binding med PVDF-toplakken, som hjælper med at modstå belastningerne ved dannelse og forvitring.
4.Kridt og fade modstand
For at sikre beskyttelse mod kridtning og falmning er den korrekte formulering afgørende. Kulstof-fluor-bindinger er en af de stærkeste kemiske bindinger, der findes. Det er denne blanding af ingredienser, der giver PVDF-maling deres genstridige modstandsdygtighed over for kridtning og erosion, såvel som barske luftbårne industrielle og atmosfæriske forurenende stoffer.
5.UV-modstand
Af enhver polymer, der bruges inden for belægninger i dag, er PVDF-belægninger førende, når det kommer til UV-modstand, og leverer en miljøvenlig måde at modstå varmeabsorption fra solen. PVDF-belægninger hjælper ikke kun med at sænke omkostningerne til energikøling og holde indvendige rum mere komfortable, men gør det uden at ofre holdbarhed, ydeevne eller skønhed.