Produktionsproces af farvebelagt aluminiumsspole
Hvert trin bidrager væsentligt til den fremragende færdige formalede aluminiumsspole, jagten på perfektion ansporer os til vores yderste indsats for at håndtere hvert trin som følgende:
Coil coating processen er den mest effektive måde at belægge aluminium med en organisk beskyttende coating. Det er en kontinuerlig proces med stor volumen, der producerer et ensartet produkt sammenlignet med batch-efterbelægningsmetoder. Aluminiumsunderlaget bliver affedtet, kemisk forbehandlet og belagt. Typiske krav til malingssystem er formbarhed, ridsefasthed, udseende, vejrbestandighed, trykbarhed osv
Indgangssektion
Spolen føres til ledningen og nivelleres ved hjælp af en spændingsniveller, som bruges til at sikre et helt fladt produkt, spoleindgangsakkumulatoren. Der er to pay-off-spoler, som sikrer, at en standby-spole altid er tilgængelig. Når spolen, der behandles, er færdig, skal spolen stoppe for at tillade enden af denne spole enten at blive syet eller svejset til forkanten af den nye spole, akkumulatoren tømmes derefter for at tillade en kontinuerlig strøm af materiale gennem behandlingssektionen for at holde linjens efterfølgende proceszoner kørende.
Rengøring og forbehandling
Forrensning af spolen gennem kaskadesprøjtning i alternerende retninger inden for forskellige zoner, rengøring er således meget mere effektiv end konventionelle teknologier, og vand kan genbruges, og derved reducere forbrugsniveauet. Forbehandling er afgørende for at øge korrosionsbestandigheden og sikre malingens vedhæftning. Konverteringslaget er kemisk opbygget på overfladen af aluminiumsspolen under forbehandlingsprocessen, og HAOMEI bruger den mest effektive teknologi uden skylning til at forbedre kvaliteten og eliminere spild.
Spole belægning
Coilcoatingprocessen består af to trin, den ene kaldes primerpåføring og den anden er finishcoatingpåføring. I det første trin passerer spolen gennem en rullebelægningsmaskine, der påfører en grundmaling på begge sider/den ene side af spolen. Efter hærdning og tørring passerer spolen gennem en anden rullecoatermaskine, som påfører finishbelægningen på begge sider/den ene side. Der er i det væsentlige to forskellige typer belægning - dekorative og funktionelle og typiske, der kræver formbarhed, ridsefasthed, udseende, vejrbestandighed, trykbarhed etc. for at opnå forskellige resultater, malingssystemet anvendes: f.eks. akrylgrunder, polyester, PUR eller PVDF.
Hærdning
Strimlen passerer igen gennem en ovn indstillet til en passende temperatur for at sikre, at alle flygtige stoffer er fjernet, og at malingen er fuldstændig hærdet. Afhængigt af malingssystemet ligger hærdningstemperaturen mellem 200~3000 grader, og det er nøgleteknologien til at love belægningskvaliteten. Hvad mere er, for at beskytte miljøet og sikre omkostninger, brændes opløsningsmiddeldampen af og bruges til at opvarme ovnene.
Kvalitetskontrol
Det sidste trin er kvalitetskontrol, hvor de coatede aluminiumsspoler kontrolleres for eventuelle defekter som ridser, farveafvigelser og ujævn belægningstykkelse. Spolerne skal opfylde de krævede standarder, før de pakkes og sendes til kunderne.
Som konklusion er fremstillingsprocessen for farvebelagte aluminiumsspoler en omhyggelig proces, der involverer udvælgelse af højkvalitetsråmaterialer, overfladebehandling, belægning, hærdning og kvalitetskontrol. Ved at følge disse trin kan den farvebelagte aluminiumsspole fremstilles for at opfylde de høje standarder for bygge- og boligforbedringsindustrien.