Farvebelagt aluminiumsspolebehandlingsproces detaljeret

Farvebelagte aluminiumsruller fremstilles ved rullebelægningsproces, som er den mest effektive metode til belægning af organisk beskyttende belægning. Det er en kontinuerlig, højautomatiseret proces, der producerer et mere ensartet produkt end post-coating-metoden. Aluminiumsunderlaget er affedtet, kemisk forbehandlet og belagt. Typisk belægningslinjesystem kræver produkter med formbarhed, ridsefasthed, smukt udseende, god vejrbestandighed, belægningsevne mv.
Fodring: Råaluminiumsspolen sendes til produktionslinjen og udjævnes af fladeren. Dette trin sikrer fremragende fladhed af produktet. Aluminiumsspolen går ind i opbevaringsreolen. Der er to ruller, som bruges til at sikre, at den ene altid er tilgængelig. Når spolen er ved at afslutte bearbejdningen, skal den stoppes, så halen kan sys eller svejses til hovedet af den anden spole, hvilket bevarer kontinuiteten i produktionslinjen. Derefter tømmes lagerstativet, og produktionslinjen fortsætter med at køre og driver de efterfølgende procedurer.
Rengøring og forbehandling: Forbehandlingen af ​​aluminiumsspolen rengøres gentagne gange med vandspray. Denne metode er mere effektiv end den traditionelle metode, Mizuno kan genbruges, hvilket reducerer energiforbruget.
Forbehandlingstrinnet er nødvendigt for at forbedre produktets korrosionsbestandighed og forbedre belægningens vedhæftning. På dette stadium er konverteringsfilmen kemisk dannet på aluminiumsoverfladen, og den mest effektive procesteknologi er vedtaget for at forbedre produktkvaliteten og reducere ressourcespild. Nu er forbehandlingen krombehandling, forbedre kombinationen af ​​malingsbelægning og aluminiumsplade, den efterfølgende olie og gas vil ikke falde af på grund af høj temperatur og varme; Modstå erosion af barske omgivelser.
Coil coating: Belægningsprocessen er hovedsageligt opdelt i to trin, henholdsvis kaldet bundbelægning og overfladebelægning. I det første trin føres aluminiumsspolen gennem en rullebelægningsmaskine, og enten den ene eller begge sider belægges med primer. Efter tørring passerer aluminiumsrullen gennem en anden rullebelægningsmaskine, hvor den ene eller begge sider af aluminiumsrullen er belagt med maling. Der er grundlæggende to metoder til at male. Typiske belægningssystem kræver produkter med formbarhed, ridsefasthed, smukt udseende, god vejrbestandighed, belægningsevne osv. For at opnå disse forskellige effektkarakteristika omfatter maling: akrylharpiksgrunder, polyester, polyimid eller fluorcarbon.
Hærdning: Aluminiumsbåndet passerer gennem en hærdeovn, og temperaturen indstilles til en justeret temperatur for at sikre, at flygtige stoffer fjernes fra aluminiumsbåndet, og malingen er fuldstændig hærdet. I henhold til coatingsystemets behov er hærdningstemperaturen indstillet mellem 200 og 300 grader Celsius, hvilket er det vigtigste tekniske punkt for at sikre kvaliteten af ​​vores produkter. For at beskytte miljøet og kontrollere omkostningerne fordampes opløsningsmiddeltågen desuden ved høje temperaturer for at opvarme hærdeovnen.
Efterbehandling: Den belagte aluminiumsspole kan viderebearbejdes til andre former: rulleport, strimmel eller trykmønster osv.
Kvalitetskontrol: Af kvalitetskontrolpersonale for at bekræfte tykkelsen af ​​belægningen, belægningslækageproblem.
Beskyttelsesfilmtilpasning: Produktets beskyttelsesfilm tilpasses efter kundens krav. Beskyttelsesfilmen på den belagte aluminiumsrulle er ledsaget af traditionelle yderligere informationer, såsom maling og mærkedetaljer. Disse membraner har ingen indvirkning på miljøet og er nemme at genbruge. Det skal bemærkes, at viskositeten og tykkelsen af ​​beskyttelsesfilmen er relativt streng i farvebelagt aluminiumsspole, prøv at bruge 5-7 trådtykkelsen af ​​beskyttelsesfilmen, viskositeten må ikke være for høj for at undgå den efterfølgende dårlige fjernelse.